Горелка устанавливается в сушилке, что избежает потери тепла из внешних нагревательных трубопроводов и их вспомагательных сооружений (например, вентилятора); Наружные стенки сушки имеют теплоизоляционный эффект, что снижает потери тепла на 20%.
Повторное использование избыточного тепла повышает коэффициент использования тепла на 30% и снижает затраты на сушку.
Осаждение и удаление пыли уменьшают загрязнение окружающей среды, а осевшие примеси извлекаются и сжигаются для повышения теплотворной способности и реализации утилизации отходов.
Зерновый скребковый классификатор может выгружать зерна в обоих направлениях, а влажные зерна, не соответствующие стандарту, можно автоматически возвращать в сушильную башню для повторной сушки, что позволяет избежать ручного сброса зерна и снизить трудоемкость. Поворотная пластина используется для выгрузки зерна в сушильную башню, которая имеет высокую эффективность и низкую степень повреждения; поток зерна в сушильной башне равномерный, нагрев сбалансированный, качество зерна хорошее. Угловые ящики располагаются параллельно и противотоком. Зерна нагреваются мягко, а выход и испарение влаги сбалансированы для максимального сохранения натуральных качеств сырого зерна. Поэтому существуют широкий выбор сушеных зерен: пшеница, кукуруза, сорго, соевые бобы, рис, а высушенное зерно достигает пищевого качества; в то же время можно сушить и семена, а всхожесть превышает 95 %.
Компактная конструкция и красивый внешний вид; небольшой размер и хорошая технология, вдвое меньше, чем традиционная сушильная башня 400 тонн; она занимает небольшую площадь и соответственно может сократить инвестиции в инфраструктуру. Сушильная башня оснащена многослойными пешеходными платформами и ограждениями, что делает уборку, обслуживание и ремонт более удобными и безопасными.
Автоматическое управление, цифровой дисплей, весь производственный процесс отображается на экране: после настройки параметров сушки в соответствии с потребностями пользователя весь производственный процесс контролируется полностью автоматически. Материалы оборудования изготовлены из высокопрочной легированной стали Q345A и оцинкованы высокой плотности. В нормальных условиях срок службы составляет более 10 лет.
Осевой вентилятор отрицательного давления, чрезвычайно низкое энергопотребление, стабильный воздушный поток, бесшумный и экологический.
Схема производственного процесса является усовершенствованной и может быть разумно спроектирована в соответствии с требованиями пользователя и условиями объекта; она достигает целей совершенства технологии, энергосбережения, снижения потребления, общей компактности и низких затрат на инфраструктуру.
Параметры
|
Предмет
|
5HFY400
|
|
Способ сушки
|
Отрицательное давление горячего воздуха
|
|
Типы продовольствия
|
Кукуруза, пшеница, рис и т.д
|
|
Эффективность сушки
|
400 тонн/24 часа, стандартные осадки снижаются с 30% до 15%
|
|
Общая мощеость
|
78.4Kw
|
|
Мощность газовой печи
|
3,5 млн ккал
|
|
Расходы газа（m³/t）
|
18-24m³/t
|
|
При работе габарит（длина*ширина*высота）
|
7650mm×4000mm×22000mm
|
Message
Multi-language
4MZ-3A三行自走式厢式采棉机技术手册 
